在粉体加工行业,如何有效将容易飞扬飘散的粉尘实现无泄漏输送,一直是困扰粉体行业的一个技术难点,采用粉体管道真空输送(负压输送)可以彻底解决了这个问题,粉体的全密闭真空输送技术在国内得到很好的应用。
真空输送的技术优势:
(1)物料可在全密闭的环境下完成移位、投料;
(2)杜绝粉尘飞扬和泄漏;
(3)对环境和操作者起到保护作用;
(4)无传动部件和易污染部件,适合洁净的环境;
(5)工作过程无热量产生,适合防爆要求;
(6)清洁拆卸快捷方便。
真空输送适用行业:
食品行业:添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等;
化工行业:原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等;
工业行业:原料、锂电材料、废料等;
制药行业:粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)、药片、胞衣药丸、胶囊等;
农业:散装物料以及农药、化肥等。
真空输送设备的特点:
密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
有效解决粉体颗粒的分层现象;
有效消除物料静电,对周围环境无污染;
自动控制,操作简单、方便;
工作过程无热量产生,安全防爆;
符合相关环保标准,做到洁净化工厂;
针对制药行业,可提供无菌类产品;
特别适合药品行业,有毒性粉体输送。
物料特性对真空输送系统的影响
被输送物料的特性:对一些流动性不好的物料,如吸潮,粘附性强,有静电,含水等,会影响设备的输送能力。
物料密度的影响因素:由于真空输送是容积式的输送设备,因此,物料比重越小,输送能力越低。
物料对环境的影响:若输送有毒有害、易燃易爆的物料,既要考虑物料对设备的影响,也要考虑物料对周围环境的影响。
因此,当公司想采用真空输送的方式时,要充分考虑粉体或者输送物料的物理特性,粒径,含水量,比重等等,设计出符合要求的真空粉体输送系统。