真空输送机现场常见哪些故障？

常见的问题，基本都围绕“吸不动、堵、漏、排不干净”这几类。

1、吸料慢 / 完全不吸料

滤芯堵死：细粉、轻粉、粘性粉糊在滤芯上，空气过不去，真空度上不来。

系统漏气：法兰、卡箍、料仓盖、卸料阀密封圈老化，真空被破坏。

真空源不行：油式泵油少/油乳化/旋片磨损；气动真空发生器气源压力不够（常见要 0.5–0.6 MPa）。  

参数不对：吸料时间太短、真空阈值设低、反吹太频繁把负压打断。

2、管道/吸嘴堵料

物料受潮结块、流动性差 

吸料口进大块、编织袋碎片、异物

弯头太多、水平段太长、管径偏小

重料/湿料/粘料用普通稀相负压输送，天然容易沉管

3、卸料端故障

蝶阀/翻板阀/旋转阀卡料：阀座夹粉，关不严 → 一直漏气

卸料阀打不开：气缸没气、电磁阀卡死、限位感应不对

上次没排干净，下次吸料量越来越小，反堵到滤芯和吸管

4、滤芯问题（高频中的高频）

堵塞：真空度虚高但风量小，吸料无力

破损：粉进真空泵/真空发生器，下游设备也带粉

反吹失效：脉冲阀坏、气源含水含油、反吹压力不对

5、真空度“看着有，但就是不上料”

这种容易被误判成泵坏了，其实常是：

吸料口没吃到料（气路通、料路断）

补气管/载气调节不对

管路局部扁、内部粘壁

料仓内已半满，有效容积没了